近日，江钨世泰科自主研发的“浮选型钨原料萃取全湿法生产APT新工艺”成功实现产业化。

“浮选型钨原料萃取全湿法生产APT新工艺”的构思在生产实践中产生，旨在取消原有工艺中高污染高耗能高钨损的焙烧工序。工艺思路确定后，公司成立技术攻关小组，历时两年攻关，思路几经调整，最终于今年2月成功实现产业化，目前已成功运行近5个月，效果远超预期，取消焙烧工序的同时，还取消了球磨工序，累计停运设备44台（套），降低装机容量528kw/h。

新工艺的产业化，与现有生产工艺无缝对接，无需新增和改造任何设备，投入极少。新工艺的实施大大缩短了流程，提高了生产效率；新工艺的实施，增强了原料适应性，减少了钨损失，更有利于稳定产品质量，效果优于未取消焙烧和预期；新工艺的实施，大幅降低了劳动强度，减轻了环保压力，改善了职业卫生条件，节能降耗，环境友好；新工艺的实施，还有利于精准配矿，节约浸取剂。以近5个月实际生产数据为依据测算，新工艺一年可产生直接经济效益近2000万元。

近年来，江钨世泰科积极发挥人才优势，以项目为抓手，以降成本、补短板、提效益为目标，在提高原料适应性，稳定产品质量，丰富产品种类等方面大力推进科技创新和产业转化，为实现企业高质量发展持续注入强劲动力。