为全面贯彻落实中央和省委关于进一步激励广大干部新时代新担当新作为的有关部署与要求，推进全面从严治党向纵深发展，进一步提振全集团党员干部队伍精气神，激发“钨业报国、产业强国”的干事创业热情，当好新时代江钨答卷人，集团公司党委于今年3月印发了《关于大力选树担当作为典型人物和事迹以及对不担当不作为进行专项整治的通知》（江钨控股党字〔2020〕15号），各企业根据集团公司党委的统一部署，深入组织开展了选树担当作为先进典型活动，半年多来，各企业在疫情防控、复工复产、劳动竞赛、科研攻关、项目攻坚、市场拓展等方面涌现出一批担当作为典型，对照担当作为先进典型的条件要求，各企业向集团公司推荐了本企业的先进人选。

李继红，男，中共党员，现任江钨世泰科钨品有限公司APT、氧化钨车间主任。他潜心钻研，勇于探索，敢于创新，积极为公司发展奉献才智，做出了突出的成绩。同时，在政治理论学习、联系群众和遵纪守法等方面都较好的发挥着共产党员先锋模范作用，赢得了广大干部职工的普遍好评。其主要事迹如下：

一、锐意改革，敢于勇干，不断创新管理模式，健全管理制度。

2014年9月加入江钨世泰科，先后担任过生产技术部、品质保障部部长，年轻的他立志把自己的人生价值与企业的发展和命运联系在一起，以满腔的热情投入到工作，将各项工作做细做好。2018年5月，他不惧挑战，无怨无悔地听从组织安排，担任APT、氧化钨车间主任。

接手APT、氧化钨车间之后，李继红同志随即夜以继日地深入到各个岗位，边熟悉人员，边总结车间情况。经过不到1个月的摸底，针对车间人浮于事、工艺纪律松懈、工作效率低等情况，他决定从车间管理层、现场管理、工艺纪律、设备检维修、奖惩等5个管理方向建章立制。

立即整肃了车间晨会制度，完善和修改了《车间管理制度》，使车间管理制度化、规范化。在车间大力实施“7S”管理，要求现场整洁、物品器具摆放有序，并鼓励员工在改进设备、节能降耗方面提出合理化建议。加强考核，制定了《车间绩效考核管理办法》，从“生产任务、工作质量、工作业绩、工作态度、设备维护、7S执行、劳动纪律”等七个方面对员工进行考核，考核与绩效奖金挂钩，调动广大员工的积极性和主动性。而后陆续建立了《金属流失及质量事故处理条例（暂行实施）》、《APT、氧化钨车间作息时间暂行管理办法》等20余项管理细则。

有了制度的保障，在数月之内，车间就扭转了慵懒局面，车间管理形成了职责分明、纲举目张的良好氛围。

二、扎根生产，敢于苦干，不断提高主打产品产量，保障质量。

作为车间领头人的他，深知生产组织乃是车间工作的根本和重中之重。他坚持以加强人员的担当为切入点，强化责任，狠抓落实，以切实提高产量、提升质量、降低成本为目标，积极开展各项工作。

一是强化核心管理、技术人员的担当。牵头组织在生产线上攻克高杂原料的处理工艺难题，会同营销部门解决了钨原料供应单一、供应不足的问题，为产量的提高提供了原料保障。组织查找工艺流程中的瓶颈和薄弱工序，在工艺中科学优化，在生产中精心组织，消除生产短板。在工作中多总结，多借鉴，深入分析生产工艺存在的问题，探讨方案，稳步推进技改，不断优化，提质增效。

二是强化维修人员的担当。在实战中提升素质，能做到遇到问题“响应快、行动快、解决快”，为平稳生产提供设备保障。能配合技术人员提出的技改方案，保质保量地完成技改中的设备改造工作。

三是强化班组管理人员的担当。加强技术人员与班组管理人员的沟通效率，确保生产指令的落实。以工作量和工作质量考核人员绩效，以制度调动人员积极性。

通过各项工作的落实，在接手车间第一年，APT、氧化钨车间矿处理能力提高50%、APT产量增长35%、钼副产品增长39%，氧化钨产量增长47%，大幅提升了劳动生产率，同时产品一次合格率提高，生产成本降低。2018年11月APT产量达到558吨，氧化钨531吨，实现产品“双500”产量突破，江钨世泰科公司于11月27日收到集团公司党委、行政联合贺信，李继红本人获得集团公司2018年度劳动模范的荣誉嘉奖。2019年、2020年，APT、氧化钨产量稳定，进一步提高了产品质量，降低了生产成本。

三、勤于探索，敢于巧干，不断加强科技创新，推动成果转化。

始终坚持以公司生产和行业需求为导向，理论结合实践，探索科技创新，酝酿成果转化。

李继红同志作为骨干参与已结题集团公司科技项目《紫钨的研制及产业化应用》，主持在研集团公司科技项目《高比表面积低残氨黄色氧化钨的研制及产业化》，均已达到工业批量化生产能力，拓宽了公司产品系列，提升了公司行业影响力。

他提出并主持《浮选型钨原料全湿法萃取工艺研究及产业化》、《高铬钨原料深度除杂工艺研究及产业化》、《高钒钨原料深度除杂工艺研究及产业化》3个项目的研究，均已取得重要的研究进展，正在申请集团科技项目，预计研究成果既可以在公司直接转化应用，也可在钨冶炼企业实施技术转让。其中，前者在APT生产成本、环保、节能减排、职业卫生、金属回收率等方面已取得重大突破，每吨产品节约成本不低于1000元。

李继红同志总结的《剖析技改前后回收结晶母液工艺及其优劣》获得“2010年（南昌）中西部第三届有色金属工业发展论坛”二等奖。参与《仲钨酸铵（APT）生产过程氨资源循环利用技术及工程示范》项目，获得江西钨业控股集团有限公司2014-2016年度科学技术二等奖。《一种高比表面积蓝钨的制备系统及方法》等9项申报取得国内发明专利，《一种洗涤电解铅铋合金阳极泥的方法》等7项申报取的国外专利（PCT），合计16项发明专利。

正如他所说“没有企业的发展，就不会有自己的进步”，李继红同志凭着对工作的执着、对事业的不懈追求，把智慧和汗水挥洒在江钨世泰科成长的每一个时刻！